اختبار أنبوب الصلب السلس لأنظمة الضغط العالي

في أي نظام صناعي يتعرض للضغط أو درجة الحرارة الشديدة ، فإن موثوقية أنابيب الصلب السلسة تحدد كل من السلامة والكفاءة. من محطات الطاقة إلى مصافي الكيمياء ، يجب أن تقاوم هذه الأنابيب الإجهاد الداخلي العالي مع الحفاظ على قوة موحدة ومقاومة للتآكل.

لأن حتى العيب المجهري يمكن أن يؤدي إلى فشل كارثي ، فإن الاختبار الصارم هو جزء غير قابل للتفاوض في الإنتاج. تحدد هذه المقالة أساليب الاختبار والتفتيش الأساسية التي تضمن أن الأنابيب الفولاذية السلسة تلبي المعايير الدولية - الأساليب التي تمارسها على نطاق واسع المصنعون الصينيون ذوو الخبرة في توريد الكميات الكبيرة للمشاريع العالمية.

1. لماذا اختبار أنابيب الصلب السلس هو حاسم

الهيكل السلس يزيل المفاصل الملحومة، والتي غالبا ما تعمل كنقاط ضعف في الأنظمة المضغوطة. ومع ذلك ، من غير الاختبار ، من المستحيل ضمان الاتساق الميكانيكي أو السلامة الداخلية.

بالنسبة لعمليات الضغط العالي، يؤكد الاختبار أن كل أنبوب:

· لديه أبعاد دقيقة وأسطح داخلية ناعمة

· يلبي المواصفات المعدنية والكيميائية

· يمكن أن تتحمل قوى الشد والضغط والتأثير

· هو خالي من الشقوق الخفية، المسامية، أو إدراجات

تلعب كل خاصية دورا رئيسيا في منع التسرب أو التمزق عند التعرض للتوتر المستمر.

2. الفحص الأولي: الفحوصات البصرية والأبعاد

كل عملية تفتيش تبدأ بتقييمات بسيطة ولكنها حيوية.

· الفحص البصري: يبحث المفتشون عن عيوب خارجية مثل الثغرات أو الطويات أو مقاييس الأكسيد التي يمكن أن تعرض الأداء للخطر.

· قياس الأبعاد: تؤكد المقابس والميكرومترات سمك الجدار الموحد والقطر والتركيز.

وتقضي هذه الفحوصات على الأنابيب المعيبة بشكل واضح في وقت مبكر من الإنتاج وتوفر بيانات أساسية لمزيد من التحليل غير المدمر. معظم مصانع أنابيب الصلب السلس الصينية تقوم بهذه التفتيشات لكل دفعة قبل المعالجة الحرارية أو التشطيب.

3. إجراءات الاختبار غير المدمر (NDT)

تقنيات NDT ضرورية للكشف عن العيوب دون الإضرار بالمنتج، وضمان كل من الموثوقية والكفاءة من حيث التكلفة.

3.1 اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)

الموجات الصوتية عالية التردد تخترق جدار الأنبوب. الاختلافات في انعكاس الموجات تكشف عن عيوب داخلية مثل التصفيحات أو الفراغات. تضمن هذه الطريقة تغطية كاملة للحجم وحساسية عالية للتوقفات الداخلية.

3.2 اختبار التيار المتحرك (ECT)

تطبق ECT المجالات الكهرومغناطيسية للكشف عن الشقوق السطحية والقريبة من السطح. لأنه لا يتطلب وسيط ربط ، فهو مثالي لخطوط التفتيش عالية السرعة ولأنابيب سلسة ذات قطر صغير.

3.3 اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)

عندما يتم تحريض حقل مغناطيسي في الأنبوب ، فإن عيوب السطح تقطع التدفق ، مما يجذب الجسيمات المغناطيسية التي تشكل خطوط مرئية. يعمل MT بشكل أفضل للفولاذ الكربوني والسبائك المستخدم في أنابيب الضغط العالي.

3.4 الاختبار الإشعاعي (RT)

RT، أو فحص الأشعة السينية، تصور الهيكل الداخلي. يحدد تجويف الغاز ومناطق التقلص والإدراجات التي قد تفوتها الطرق الأخرى. غالبا ما يستخدم RT للتحقق النهائي في المكونات الحرجة للضغط.

4. الاختبار الميكانيكي للقوة والمتانة

توفر الاختبار الميكانيكي بيانات كمية عن كيفية استجابة أنابيب الصلب السلسة تحت الحمل.

4.1 اختبارات قوة الشد والإنتاج

يتم سحب العينات حتى الكسر لقياس الإطالة وقوة العائد وقوة الشد النهائية - مؤشرات رئيسية للمرونة والموثوقية.

4.2 اختبارات الصلابة

يتم تنفيذه باستخدام طرق روكويل أو فيكرز ، ويقيس اختبار الصلابة مقاومة التشوه ويضمن الاتساق بين الدفعات.

4.3 اختبارات التسوية والاشتعال

ويقيم التسوية مقاومة الانهيار تحت الضغط، بينما يقيس الاشتعال قدرة توسع نهايات الأنابيب. هذه تحاكي ضغوط التثبيت الحقيقية في أنظمة الضغط العالي.

4.4 اختبار التأثير (Charpy)

مهم بشكل خاص لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة ، يظهر اختبار Charpy كم من الطاقة يمكن أن يمتصها الأنبوب قبل الكسر ، مما يوفر نظرة ثاقبة على صلابة المادة.

5. اختبارات الكشف عن الهيدروستاتيك والتسرب

بالنسبة للأنابيب الفولاذية السلسة المستخدمة في الغلايات أو خطوط الزيت أو الأنظمة الهيدروليكية ، فإن الاختبار الهيدروستاتيكي إلزامي. يتم ملء الأنابيب بالماء وتخضع لضغط أعلى من حد التصميم لضمان عدم وجود تسرب أو تشوهات دائمة.

كما يقوم بعض المصنعين باختبار تسرب الهواء تحت الماء أو الهيليوم للأنظمة الحساسة مثل خطوط أنابيب الغاز أو المعدات النووية.

عادة ما تقوم شركة تصنيع أنابيب الصلب السلسة في الصين بقدرة الإنتاج بالجملة بإجراء هذه الاختبارات لكل أنبوب للحفاظ على الامتثال للشهادة الدولية.

6. التحقق من المواد الكيميائية والمعادن

كيمياء الأنبوب تحدد مقاومة التآكل والاستقرار الميكانيكي. للتحقق من تكوين السبائك، يستخدم المنتجون طيفية الانبعاثات البصرية (OES) أو التحليل الطيفي.

تؤكد الاختبارات أن مستويات الكربون والمنغنيز والكروم والنيكل تتطابق مع الدرجات المطلوبة (ASTM A106 ، A213 ، A335 ، إلخ). يضمن التوازن الصحيح كل من قابلية التصنيع ومتحمل الضغط.

7- التوثيق والتتبع

تقدم الشركات المصنعة ذات السمعة سجلات تفتيش مفصلة لكل دفعة. عادة ما تتضمن شهادة اختبار الطاحونة (MTC) التركيب الكيميائي ونتائج الاختبار الميكانيكي ونتائج اختبار NDT.

تربط أنظمة التتبع كل أنبوب بجزء الإنتاج، مما يضمن المساءلة في جميع أنحاء التصنيع والتصدير. وتعزز هذه الوثائق ثقة المشترين - وخاصة في عقود التوريد بالجملة للمشاريع الهندسية الكبيرة.

استنتاج

الاختبار الشامل هو ما يفصل أنبوب فولاذي سلس موثوق به عن أنبوب غير موثوق به. من خلال مزيج من التقييمات الأبعاد وغير المدمرة والميكانيكية والهيدروستاتيكية ، يمكن للمصنعين أن يشهدوا أن كل منتج يلبي المتطلبات الصعبة لبيئات الضغط العالي.

اختيار مورد أنابيب الصلب الصينية السلسة القادرة على التصنيع بالجملة على نطاق واسع يضمن الاتساق والقدرة على تحمل التكلفة والامتثال التقني. مع ممارسات الاختبار المنضبطة والشهادات الدولية، تظل أنابيب الصلب السلس الحل المفضل للصناعات التي تتطلب القوة والسلامة والأداء تحت الضغط.

المراجع

GB / T 7714: Guo W ، Chen R ، Jin J. مراقبة الغريبة عبر الإنترنت للأنابيب السلسة في مطحنة ثقب لفة متقاطعة [J]. مجلة علوم التصنيع والهندسة، 2015، 137(2): 021007.

النائب: غو، ويهونغ، روي تشين، وجيونغ هوا جين. " مراقبة الغريبة عبر الإنترنت للأنابيب السلسة في طاحونة ثقب لفة متقاطعة. " مجلة علوم التصنيع والهندسة 137.2 (2015): 021007.

APA: غو، دبليو، تشن، ر، و Jin، J. (2015). مراقبة الغريبة عبر الإنترنت للأنابيب السلسة في طاحونة ثقب لفة متقاطعة. مجلة علوم التصنيع والهندسة، 137(2)، 021007.