Cinco procesos en la construcción de tubos de acero anticorrosivo de alquitrán de carbón epoxi

Cinco procesos en la construcción de tuberías de acero de alquitrán de carbón epoxi.

Un primer y una capa superior antes de envolver con fibra de vidrio

1. La construcción de pintura de alquitrán de carbón epoxi adopta el método de cepillado de acuerdo con las condiciones del sitio.

2. Después de que se inspeccione y califique la eliminación de la oxidación del acero, se aplicarán la imprimación y la capa superior. Al pintar, la posición de soldadura del conjunto de acero debe dejarse lo más posible, con una longitud reservada de aproximadamente 150 mm, para evitar dificultades en la limpieza de la raíz durante la soldadura y afectar la calidad de la soldadura.

3. Para las superficies de acero con un alto grado de polvo de pozo (> 2 mm), la masilla debe mezclarse para nivelarla.

4. Mezclar la pintura de alquitrán de carbón epoxi a fondo y dejarlo madurar durante 15-30 minutos, luego usarlo dentro de 4 horas.

5. Después de que el chorro de arena de acero se califique, la imprimación debe aplicarse inmediatamente. Por lo tanto, debe prestarse atención a la influencia del polvo en la pintura, y la pintura debe llevarse a cabo lo más lejos posible del área de chorro de arena o la construcción de chorro de arena debe suspenderse.

Si el intervalo entre la reaplicación de la pintura es demasiado largo, la superficie de la pintura debe ser rugosa con papel lijado o molienda antes de aplicar la capa final de pintura.

7. Aplique una capa de capa superior después de que la superficie de imprimación se seque y antes de curar, y aplique una capa fina de capa superior después de que la capa superior se seque y antes de curar. Durante la construcción, el flujo del proceso es a menudo continuo, por lo que se debe prestar especial atención al tiempo de intervalo de pintura para proteger el intervalo de pintura entre intervalos de pintura pequeños y grandes. Durante la construcción en el sitio, el tiempo de intervalo para el recubrimiento debe determinarse en función del rendimiento del recubrimiento y las condiciones climáticas.

8. El funcionamiento de la pintura de alquitrán de carbón epoxi debe llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones y especificaciones del material proporcionadas con las mercancías.

9. Las herramientas de construcción de pintura deben estar limpias, y la limpieza y el tratamiento posterior durante el uso deben ser apropiados.

10. Al pintar, las capas deben cruzarse y cada capa debe repetirse. El intervalo de tiempo para la pintura debe cumplir con los requisitos técnicos del recubrimiento, y el grosor de la película de pintura debe cumplir con los requisitos de diseño. Durante el proceso de secado de la película de pintura, el entorno circundante debe mantenerse limpio para evitar que la superficie de la película de pintura se contamina.

II Envuelve fibra de vidrio

1. El enrollamiento de fibra de vidrio debe llevarse a cabo inmediatamente después de la aplicación de la capa superior de alta calidad. Envuelve 3 capas de fibra de vidrio según sea necesario.

2. Al enrollar fibra de vidrio, se requiere solapar el borde por 15-25mm y la junta por 100-150mm durante el prensado del borde.

Si hay burbujas al envolver el paño, use un cuchillo pequeño para abrirlo, luego exprima el aire dentro de las burbujas y alisa la superficie.

4. El enrollamiento de toda la fibra de vidrio debe tener una superficie uniforme y lisa.

III Revestimiento de capa superior con alquitrán de carbón epoxi, tubo de acero de rendimiento estable

Después de envolver la fibra de vidrio, aplique inmediatamente la capa superior. Aplique dos capas de capa superior después de envolver la tela.

2. Al aplicar el revestimiento superior, es necesario asegurarse de que el revestimiento esté completamente cubierto y que no haya omisiones o agujeros de alfil.

3. El recubrimiento protege la fibra de vidrio cubriendo y impregnando completamente.

4 Secado y mantenimiento

Después de completar el rendimiento estable, deje que permanezca y se seque por sí mismo durante al menos 8 horas sin moverse, para que no esté expuesto a la lluvia o al agua. Sólo se puede transportar después de estar seco.

Cinco Reparación y parche de la capa de estabilidad de rendimiento

Durante el transporte e instalación, puede haber daños en la capa de estabilidad de rendimiento. Después de la instalación y aceptación, es necesario reparar la capa de estabilidad de rendimiento.

Durante el proceso de reparación, las manchas de oxidación en la superficie del acero deben eliminarse con una máquina de molienda o manualmente, con un grado de eliminación de oxidación de St3 o superior.

2. La capa estable de rendimiento utilizada para reparar y parchar debe ser consistente con la capa estable de rendimiento adyacente. La conexión entre la nueva capa estable de rendimiento y la vieja capa estable de rendimiento se escalona, y la interfaz debe solaparse. La superposición debe mantenerse de al menos 50 mm o más.

3. Debido a su tamaño pequeño y complejo, el sitio de reparación es difícil de operar, y el personal de inspección es propenso a la negligencia. El personal de construcción debe prestar especial atención a proteger conscientemente la calidad.