Năm quy trình trong việc xây dựng các ống thép chống ăn mòn epoxy than tar

Năm quy trình trong việc xây dựng ống thép epoxy than tar.

Một primer và topcoat trước khi đóng gói bằng sợi thủy tinh

1. Xây dựng sơn epoxy than tar áp dụng phương pháp đánh chải theo điều kiện trang web.

2. Sau khi loại bỏ rỉ của thép được kiểm tra và đủ điều kiện, sẽ áp dụng primer và topcoat. Khi sơn, vị trí hàn của lắp ráp thép phải được để lại càng nhiều càng tốt, với chiều dài dự trữ khoảng 150mm, để tránh khó khăn trong việc làm sạch rễ trong quá trình hàn và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.

3. Đối với các bề mặt thép có mức độ bụi hố cao (> 2mm), putty nên được trộn để nâng cấp.

4. Trộn sơn epoxy than tar kỹ lưỡng và để nó trưởng thành trong 15-30 phút, sau đó sử dụng nó trong vòng 4 giờ.

5. Sau khi phun cát thép đủ điều kiện, primer nên được áp dụng ngay lập tức. Do đó, nên chú ý đến ảnh hưởng của bụi trên bức tranh, và bức tranh nên được thực hiện càng xa khu vực phun cát càng tốt hoặc xây dựng phun cát nên bị treo.

Nếu khoảng thời gian giữa việc áp dụng lại sơn quá dài, bề mặt sơn cần được thô với giấy cát hoặc bánh xe mài trước khi áp dụng lớp sơn cuối cùng.

7. Áp một lớp topcoat sau khi bề mặt primer khô và trước khi cứng, và áp dụng một lớp topcoat mịn sau khi topcoat khô và trước khi cứng. Trong quá trình xây dựng, dòng chảy quy trình thường liên tục, vì vậy cần chú ý đặc biệt đến khoảng thời gian sơn để bảo vệ khoảng thời gian sơn giữa khoảng thời gian sơn nhỏ và lớn. Trong quá trình xây dựng tại chỗ, khoảng thời gian lớp phủ nên được xác định dựa trên hiệu suất của lớp phủ và điều kiện thời tiết.

8. Việc hoạt động của sơn epoxy than tar nên được thực hiện theo hướng dẫn vật liệu và thông số kỹ thuật được cung cấp với hàng hóa.

9. Các công cụ xây dựng sơn nên sạch sẽ, và làm sạch và xử lý sau khi sử dụng nên phù hợp.

10. Khi sơn, các lớp nên được vượt qua và mỗi lớp nên được lặp lại. Khoảng thời gian sơn nên đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của lớp phủ và độ dày của phim sơn phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế. Trong quá trình sấy của màng sơn, môi trường xung quanh nên được giữ sạch để ngăn chặn bề mặt của màng sơn bị ô nhiễm.

II Bọc sợi thủy tinh

1. Cuộn dây sợi thủy tinh nên được thực hiện ngay sau khi áp dụng lớp phủ chất lượng cao. Bọc 3 lớp sợi thủy tinh theo yêu cầu.

2. Khi cuộn quanh sợi thủy tinh, nó được yêu cầu chồng chéo cạnh 15-25mm và khớp 100-150mm trong khi ép cạnh.

Nếu có bong bóng khi bọc vải, sử dụng một con dao nhỏ để cắt nó mở, sau đó ép không khí bên trong bong bóng và mịn bề mặt.

4. Cuộn dây của toàn bộ sợi thủy tinh nên có một bề mặt đồng nhất và mịn.

III Lớp phủ Topcoat với epoxy than tar, ống thép hiệu suất ổn định

Sau khi đóng gói sợi thủy tinh, ngay lập tức áp dụng lớp phủ. Áp dụng hai lớp topcoat sau khi bọc vải.

2. Khi áp dụng lớp phủ, cần đảm bảo rằng lớp phủ được bao phủ đầy đủ và không có thiếu sót hoặc lỗ chân.

3. Lớp phủ bảo vệ sợi thủy tinh bằng cách che đầy đủ và ngâm nó.

4 Sấy và bảo trì

Sau khi hoàn thành hiệu suất ổn định, hãy để nó đứng và khô một mình trong ít nhất 8 giờ mà không di chuyển, để nó không tiếp xúc với mưa hoặc nước. Nó chỉ có thể được vận chuyển sau khi khô.

Năm Sửa chữa và vá lớp ổn định hiệu suất

Trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, có thể có thiệt hại cho lớp ổn định hiệu suất. Sau khi cài đặt và chấp nhận, cần sửa chữa lớp ổn định hiệu suất.

Trong quá trình sửa chữa, các vết rỉ trên bề mặt thép nên được loại bỏ bằng máy mài hoặc bằng tay, với mức loại bỏ rỉ của St3 hoặc cao hơn.

2. Lớp ổn định hiệu suất được sử dụng để sửa chữa và vá lỗi nên phù hợp với lớp ổn định hiệu suất liền kề. Kết nối giữa lớp ổn định hiệu suất mới và lớp ổn định hiệu suất cũ được bước và giao diện phải chồng chéo. Sự chồng chéo nên được giữ ít nhất 50mm hoặc nhiều hơn.

3. Do kích thước nhỏ và phức tạp của nó, địa điểm sửa chữa khó vận hành và nhân viên kiểm tra dễ bị sơ suất. Nhân viên xây dựng nên đặc biệt chú ý đến việc có ý thức bảo vệ chất lượng.